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トラックの低床とは?全低床・高床との違いやメリット・デメリットを解説!

トラックの低床とは?全低床・高床との違いやメリット・デメリットを解説!

トラック

低床トラックは、荷台の高さを低くしたトラックで、手積み作業の多い現場で扱いやすい構造です。

フォークリフトを使う場合は、床面がフラットな「全低床」の方が適しており、低床と全低床では用途が異なります。

特に、運送業や建設業、引越し業などでの使い勝手が良く、積み下ろし効率を高められる点が大きな魅力です。一方で、「全低床トラック」「高床トラック」などとの違いが分かりづらいという声も少なくありません。

この記事では、低床トラックの特徴やメリット・デメリット、各サイズごとの寸法、そして他タイプとの違いをわかりやすく解説します。購入や買い替えを検討している方は、ぜひ参考にしてください。

著者

この記事の監修者

薮上祐希

中古トラックGROOWAVE 代表取締役

中古トラックオークションでの買い付け “だけ” に10年以上従事していた経験を持つ、トラック仕入れのプロ中のプロ。お客様に喜んでいただける車輛の見極めと、どこよりも安く落札するスキルには、他者の追随を許さない自信があります。プライベートでは、クラシックカーが好き。

低床トラックとは

低床トラックとは、荷台の位置をできるだけ低く設計したトラックのことです。通常の高床タイプに比べて地上から荷台までの高さが低いため、重い荷物の積み下ろしがスムーズに行えます。特に、手積み・手降ろし作業が多い運送業や引越し業、資材を扱う建設現場などで高い人気を誇ります。

低床トラックでは、後輪に小径タイヤ(二重タイヤ)を採用するのが一般的です。これによりフレーム全体を下げることができ、荷台高を低く抑えることが可能になります。ドライバーや作業員の負担軽減につながるほか、作業時間の短縮・効率化にも貢献します。

一方で、「低床」といっても実際には「全低床」「中低床」「高床」に加え、小型トラックでは「ジャストロー」「フルジャストロー」などの名称も使われます。用途に応じて適切なタイプを選ぶ必要があります。

例えば、全低床トラックは荷台がもっとも低く、手積み作業に適しているのに対し、高床トラックは地上高が高く、悪路走行や積載量重視の現場に向いています。

また、低床トラックは車両サイズによって構造が異なります。2tや3tといった小型トラックでは軽量で扱いやすい設計が多く、配送や引越し業で活躍します。

つまり低床トラックは、「荷役作業のしやすさ」と「現場での安全性」を両立させた実用性の高い車両です。用途や業種に合わせて適切なタイプを選ぶことで、作業効率を大幅に向上させることができます。

低床トラックのメリット

低床トラックは、荷台を低くすることで作業効率と安全性を両立した構造が特徴です。手積み作業の多い現場では特に利便性が高く、物流や建設業などで幅広く採用されています。ここでは、代表的な3つのメリットを詳しく解説します。

積み下ろしがしやすく作業効率が高い

低床トラックの最大の特徴は、荷台の高さが低く、積み下ろし作業を効率的に行える点です。荷台が地上から近いため、フォークリフトを使わずに手作業で荷物を出し入れできるケースも多く、作業時間を短縮できます。

特に引越しや宅配などの現場では、頻繁な積み下ろしが求められるため、低床構造によって日々の業務効率が大幅に向上します。また、積み下ろし時の腰への負担が軽減されるため、従業員の労働環境改善にもつながるでしょう。

重い荷物でも安全に作業できる

荷台の位置が低いため、重い荷物を持ち上げる高さが少なく、転倒や落下のリスクを減らせます。特に、建材や重量物を取り扱う現場では、安全性の向上が大きなメリットです。重心が低くなることで荷崩れしにくく、荷物の安定性も高まります。

さらに、ステップやスロープを使用しやすくなるため、作業員一人でも安全に作業を進めやすい構造です。

走行時の安定性が高くドライバーの負担を軽減できる

低床トラックは、重心が低いため走行中の安定性にも優れています。積荷が多い状態でも横揺れやふらつきが少なく、カーブや高速走行時にも安心です。

特に大型車では重心位置が安全性能に直結するため、低床構造は走行時の安全性を高める大きな要因となります。

低床トラックのデメリット

低床トラックは使いやすさと安全性で人気がありますが、すべての用途に最適というわけではありません。構造上の制約から、積載量やコスト、メンテナンス面で注意が必要です。ここでは代表的な3つのデメリットを解説します。

積載量がやや少なくなる

低床トラックは荷台を低く設計するため、フレーム位置を下げたり小径タイヤを採用したりといった構造的変更が行われています。その結果、荷台下のスペースが減少し、最大積載量が高床タイプよりもやや少なくなる傾向があります。

大量輸送を目的とする場合や、重い資材を運搬する現場では、積載効率が下がることもあります。そのため、運ぶ荷物の種類や量に応じて、低床・高床のどちらが適しているかを見極めることが重要です。

タイヤやサスペンションの耐久性が低い

低床トラックでは、荷台を低くするために後輪に小径タイヤ(二重タイヤ)を使用します。この構造は安定性を高める一方で、タイヤ1本あたりにかかる負担が大きくなりやすく、摩耗が早く進むことがあります。

また、サスペンションにも荷重が集中しやすく、部品の交換頻度が高くなるケースもあります。結果として、メンテナンスコストや走行中の振動対策が必要になる点はデメリットといえます。

低床トラック・全低床トラック・高床トラックの違いを比較!

トラックの床高構造は、作業環境や輸送する荷物によって最適なタイプが異なります。低床・全低床・高床にはそれぞれ特徴があり、積載量や走行性能、安全性に差が生じます。

ここでは、それぞれの違いを具体的に見ていきましょう。

低床トラックと全低床トラックの違い

低床トラックとは、荷台の高さを標準的なトラックよりも下げたタイプで、積み下ろしのしやすさを重視した構造です。一方、全低床トラックはその中でも特に荷台の高さを限界まで下げた仕様を指します。

低床トラックではリア(後輪)部分が少し高くなることがありますが、全低床では前後ともに同じ高さの荷台となり、完全にフラットな構造が特徴です。

そのため、手積み作業やカゴ車の運搬、フォークリフトでの作業が多い現場では全低床タイプが最適です。荷台全体が水平で安定しているため、荷物の積載効率や安全性が高まります。

高床トラックとの構造・用途の違い

高床トラックは、荷台の位置が地上から高く設計されたタイプで、悪路走行や重量物の輸送に向いています。タイヤ径が大きく、フレームも強度が高いため、積載量を確保しつつ耐久性に優れています。

一方で、荷台が高いため手作業での積み下ろしには不向きで、フォークリフト作業が前提となるケースが多いです。

低床・全低床は作業効率を重視した構造であるのに対し、高床は走破性と積載性を重視した仕様です。用途としては、低床系は市街地配送や引越し業務、高床は建設現場や長距離輸送に使われることが多いです。

用途別のおすすめタイプ比較表

用途・現場おすすめタイプ特徴
市街地での配送・引越し全低床トラック荷台が最も低く、作業しやすい
建築資材や重量物の運搬高床トラック耐久性・積載量に優れる
一般的な配送・軽作業現場低床トラックバランスが良く、幅広い用途に対応
フォークリフトでの積み下ろし中心全低床トラック荷台がフラットで安定性が高い
長距離・悪路走行高床トラック高い位置で地面との干渉を防ぐ

それぞれのタイプは、使用する現場の環境や荷物の性質によって最適解が異なります。購入時には、積載量・作業性・走行条件のバランスを考慮して選ぶことが大切です。

低床トラックのサイズ

低床トラックはサイズによって構造や用途が異なります。ここでは小型の代表的な寸法や積載量の目安を紹介します。

小型(2t・3t)低床トラックのサイズ

2t・3tクラスの低床トラックは、市街地での配送や引越し作業など、車体サイズが比較的コンパクトなため、細い道路でも扱いやすい点が特徴です。

また、低床構造によって荷物の積み下ろしがしやすく、作業負担を軽減できます。全低床タイプが多く、手積み・手降ろし中心の現場で活躍します。

項目代表的な寸法・仕様
荷台長約3.1〜3.5m
最大積載量約2.0〜3.0t
荷台地上高約750〜950mm

小型トラックは車体がコンパクトで都市部でも扱いやすく、準中型免許や旧普通免許で運転できる車種が多いのが特徴です。低床タイプは積み下ろし作業がしやすく、短距離配送に向いています。

低床トラックをお探しの方はぜひGROOWAVEへご相談ください!

低床トラックは、用途や走行環境によって選ばれるポイントが大きく、小型の手積み現場や、中型・大型で積載物の高さ制限に配慮したいケースなどで重宝されます。

中古市場では、条件が良い低床車は動きが早い傾向があり、年式・走行距離・荷台地上高などがニーズに合っている車両は比較的早期に売れることがあります。

GROOWAVEでは、2t〜10tまで幅広い低床トラックを掲載し、車両状態・整備履歴・価格帯を分かりやすく提示しています。

現場の条件に合う1台をお探しの方は、在庫一覧からご希望の仕様をご確認ください。